塑料光亮剂的基本原理是在制品表面形成一层薄的膜层，使制品表面的平滑度和光泽度得到大大改善因此塑料光亮剂一般和树脂不完全相容，加工过程中可以游离到产品的表面。

在聚乙烯和聚丙烯薄膜、线材、电缆、PP、PE、PA、PBT、PVC、ABS、AS、POM、EPE、EVA等及工程塑料和改性塑料中添加本品，能降低动、静磨擦系数，提高加工性（高流动性、低能耗性、消除气泡等），解决高速加工时因磨擦造成的静电危害，防止薄膜的粘连和开口性差，提高薄膜的手感以及光洁度和光滑性。1、光亮效能高而持久，不能轻易抹去，表面成膜。

2、不降低塑料制品的物理性能及二次加工的性能。

3、本身热稳定性及化学稳定性优良，在加工过程中不分解不挥发。就塑料而言，由于各种塑料的分子结构不同，很难有一款塑料光亮剂能通用于各种塑料。为此给出如下建议：要选择适合自己所用塑料原料的塑料光亮剂。

1、塑料是重要的有机合成高分子材料，应用非常广泛，其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分。为了改进塑料的性能，需要在高分子化合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂、抗静电剂等，才能成为性能良好的塑料。为了把产品做的更好，更有卖点，那么使用塑料镜面光亮剂提高产品光泽度亮度便是重中之重。

2、河南瑞奇特公司新研发的一种新型塑料专用助剂-RQT-G-1塑料镜面光亮剂，它具有熔点高，润滑性能优良的特点，可增加塑料制品表面光滑度、光洁度；也可增强对颜料的润湿分散作用和树脂的相溶性，使颜料粒子不再凝聚成难以分散的团聚体；此外还能提高制品的脱模作用和抗粘作用。

塑料增亮剂有叫塑料光亮剂，是近几年来在塑料市场出现的新功能性助剂，然而据飞秒检测对塑料行业协会的分析，目前市场上的塑料光亮剂极其混乱。现在市场上称作塑料光亮剂的产品可分为4类。

1、聚乙烯蜡一特征：低分子蜡与乙烯的聚合物，熔点101度。在塑料上的主要用途，作为润滑剂使用，能提高熔体的流动性，但过多会层析，使产品不合格，特别是电线。

2、高熔点蜡一特征：低分子合成蜡，熔点在110度左右，在塑料上的主要用途，作为外润滑剂使用。

3、高分子物质与蜡的接枝共聚物一特征：分子量比较高，熔点可达到210度。在塑料上的主要用途是在塑料制品表面成膜，以提高塑料制品表面的光亮度及平滑度。

4、进口的塑料光亮剂(目前真正是进口的，只有颗粒状)一特征：分子量比较高(约17000左右)，熔点可达160度。在塑料上的主要用途是在塑料制品表面成膜，以提高塑料制品表面的光亮度及平滑度。如果正常使用上述物质，基本没有危害，而采用劣质的蜡，劣质高分子，那么里面的杂质苯系物质是有危害的