1、螺纹锁固剂是由（甲基）丙烯酸酯、引发剂、助促进剂、稳定剂（阻聚剂）、染料和填料等按一定比例配合在一起所组成的胶黏剂。是利用氧对自由基阻聚原理制成的单组份密封粘和剂，既可用于粘接又可用于密封。当涂胶面与空气隔绝并在催化的情况下便能在室温快速聚合而固化。
2、螺纹锁固剂因其具有独特的厌氧胶固化特性，可应用于锁紧、密封、固持、粘接、堵漏等方面。厌氧胶已成为机械行业不可缺少的液体工具。在航空航天、军工、汽车、机械、电子、电气等行业有着很广泛的应用。
3、（1）紧固螺纹。金属螺钉受冲击震动作用很容易产生松动或脱机，传统的机械锁固方法都不够理想，而化学锁固方法廉价有效。如果将螺钉涂上厌氧胶后进行装配，固化后在螺纹间隙中形成强韧塑性胶膜，使螺钉锁紧不会松动。现在已经有预涂型厌氧胶，预先涂在螺钉上，放置待用（有效期四年），只要将螺钉拧入旋紧，即可达到预期的防松效果。
4、（2）密封性能好。任何平面都不可能完全紧密接触，需防漏密封，传统方法是用橡胶、石棉、金属等垫片，但因老化或腐蚀很快就会泄漏。而以厌氧胶来代替固体垫片，固化后可实现紧密接触，使密封性更耐久。厌氧胶用于螺纹管接头和螺纹插塞的密封、法兰盘配合面的密封、机械箱体结合面的密封等，都有良好的防漏效果。
5、（3）固定固件位置。圆柱行组件，如轴承与轴、皮带轮与轴、齿轮与轴、轴承与座孔、衬套与孔等孔轴组合配件，以前无一例外的采用热套、冷压等尺寸过盈方法再装配，再辅以键和销子等。这种固定方法加工精度要求严格，而且因热膨胀系数不同，产生磨损和腐蚀，很容易产生松动。使用厌氧胶可填满配合间隙，固化后牢固耐久，稳定可靠。以厌氧胶固持的方法使加工精度要求降低、装配操作简便、生产效率提高、减少能耗和加工费用。
螺纹紧固胶（也称为螺纹锁固胶或螺纹密封胶）是一种用于增强螺纹紧固件性能的胶黏剂。它在各种工业应用中广泛使用，例如汽车、航空航天、机械制造等。以下是螺纹紧固胶的优缺点：
1.增强紧固力：螺纹紧固胶可以提高螺纹紧固件之间的摩擦力，从而增强紧固力。这有助于防止松动和振动导致的紧固件脱落。
2.耐高温和低温：螺纹紧固胶具有较好的耐高温和低温性能，可在各种恶劣环境下保持稳定。这有助于保护紧固件免受损坏。
3.防止泄漏：螺纹紧固胶可密封螺纹连接处，防止液体或气体泄漏。这对于高压和腐蚀性环境尤为重要。
4.简化安装和拆卸：螺纹紧固胶可以简化安装和拆卸过程，减少拆卸时对紧固件的损坏风险。
5.抗腐蚀性：螺纹紧固胶具有一定的抗腐蚀性，可保护紧固件免受化学腐蚀。
1.固化时间：螺纹紧固胶需要一定时间固化，这可能导致生产周期延长。
2.不易拆卸：使用螺纹紧固胶后，拆卸紧固件变得更加困难，可能需要使用特殊工具或技巧。
3.黏性残留：拆卸后，螺纹紧固胶可能在紧固件和螺纹连接处留下黏性残留，需要清除。
4.材质限制：螺纹紧固胶可能不适用于所有材质，特别是在高温或潮湿环境下。在选择螺纹紧固胶时，需要确保它与所使用的紧固件和材料兼容。
5.成本：螺纹紧固胶的成本可能高于传统的紧固方法，如锁紧垫圈或止动垫圈。
在选择螺纹紧固胶时，需要权衡其优缺点，并根据实际应用和需求做出决策。在使用螺纹紧固胶时，请遵循制造商的建议和指南。
1、没有毒的，螺纹胶适用于大多数金属表面，易拆卸。用于M2,M12螺纹的锁固与密封。
2、242胶水是一种组分，触变性，中等强度，厌氧胶螺纹锁固胶。本产品在隔绝空气的条件下，在两个紧密配合的金属面间固化。尤其适用于惰性表面，例如不锈钢和电镀表面。曲型用途避免螺纹紧固件的松动和渗漏，尤其适用在用手工工具拆卸的部件上，例如泵或电动机装配螺栓上，民动机摇杆的螺母上或设备压紧螺钉上。
3、243胶水螺纹锁固剂,耐机油/中强度快速固化，可用于惰性表面，容油性好。
